布袋除塵器+文丘里+水膜脫硫塔組合，煙氣脫硫除塵裝置采用多層水霧、泡沫凈化功能，當(dāng)含硫煙塵氣體首先進入布袋除塵器先進粉塵過濾后的含硫氣體，與水霧不同的慣性互相傳質(zhì)并同時進入霧化洗滌區(qū)進行收縮、急聚、擴散等運動作用后同時使煙氣中的二氧化硫及煙塵****次被中和、捕集。隨后煙氣上升進入到由起泡裝置產(chǎn)生的泡沫反應(yīng)區(qū)，由于泡沫的比表面積較大，同時具有很強的粘附性，煙氣中的二氧化硫第二次被中和，煙塵也再次被凝聚并捕集，進行二次脫硫除塵，凈化后的潔凈煙氣通過切向或蝸殼走向進入高效脫水除霧室進行氣水分離處理后，由引風(fēng)機送到煙囪排向高空。

    反應(yīng)步驟及方程式如下：                                  

    (1) SO2被水霧和泡沫中的水吸收

        SO2(氣)+H2O=H2SO3(液)

    (2) 吸收的SO2同水霧和泡沫中的吸收劑(堿性介質(zhì))反應(yīng)生成亞硫酸鈣

        CaCO3(液)+H2SO3(液)=CaSO3(液)+H2O+1/2CO2

    (3) CaSO3達到飽和后即開始結(jié)晶析出

        CaSO3(液)→CaSO3(固)

    (4) 循環(huán)池中的CaSO3與氧反應(yīng),氧化成硫酸鈣

        CaSO3(液)+1/2O2(液)=CaSO4(液) 

    (5) CaSO4(液)溶解度低,從而結(jié)晶析出

        CaSO4(液)+1/2H2O=CaSO4.2H2O

     適用范圍：廣泛用于鍋爐煙氣、工業(yè)窯爐煙氣、冶煉煙氣、催化劑燒結(jié)煙氣、焦炭燒結(jié)煙氣、硫酸尾氣、克勞斯尾氣焚燒煙氣等。

     產(chǎn)品優(yōu)勢：

◎ 脫硫除塵效率高：采用多層水霧、脫水凈化功能；除塵效率99.5%，脫硫效率≥95%?！?運行成本低：液氣比小，電耗低，固硫劑易得，脫硫循環(huán)液循環(huán)使用；運行成本低。◎ 系統(tǒng)阻力?。阂惑w化技術(shù)設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、工藝流程合理；整套系統(tǒng)阻力≤1200Pa?！?不易結(jié)垢：脫硫塔為空塔，泡沫有再生功能系統(tǒng)不易結(jié)垢，可以連續(xù)穩(wěn)定運行?！?無二次污染：既是脫硫反應(yīng)器，又是污水處理器，可用鍋爐排污水、爐渣水、造紙廠廢堿水、組織印染廢堿水、冶金焦化剩余氨水、石化行業(yè)廢堿水、石灰、氫氧化鈉、電石渣等作為脫硫反應(yīng)吸收劑。

     操作規(guī)程：

1、運行脫硫除塵裝置首先要打開循環(huán)水泵和噴淋水系統(tǒng)，待脫硫除塵裝置出灰口有水流后方可啟動引風(fēng)機。2、脫硫除塵裝置正常運行后，立即啟動自動脫硫劑給藥系統(tǒng)，確保脫硫劑正常供應(yīng)，  同時，   觀察循環(huán)水的PH值，使pH控制在 8～10 之間的****值。3、水泵運行過程中，要保持有足夠的潤滑油，冷卻水要常開著。4、鍋爐引風(fēng)機停止運行后方可關(guān)閉此脫硫除塵裝置的供水系統(tǒng)及自動脫硫劑給藥系統(tǒng)。5、發(fā)現(xiàn)脫硫除塵裝置出灰口水流不正常減少時，應(yīng)關(guān)閉噴水系統(tǒng)和引風(fēng)機，并通過檢修孔及時檢查噴嘴的堵塞情況，發(fā)現(xiàn)噴嘴不正常噴出水霧要及時進行疏通。6、每班定期對除霧器進行反沖洗（每隔四小時一次），反沖洗時應(yīng)先關(guān)閉引風(fēng)機，沖洗完后關(guān)閉反沖洗閥門，再打開引風(fēng)機。7、每天定期檢查壓力泵的運行情況及供水管路的密封性，檢查連接脫硫除塵裝置管道的密封性，必要時做適當(dāng)處理。8、每班定期清灰（每隔四個小時一次），包括脫硫除塵裝置下端出口處及  排水管道中擋板處的粉煤灰。根據(jù)調(diào)節(jié)沉淀池的積灰情況和池中水質(zhì)情況，定期清除粉煤灰。9、每班檢查調(diào)節(jié)池內(nèi)的儲水情況，適時向調(diào)節(jié)池補充清水以保證脫硫除塵裝置的正常運行。10、鍋爐運行時脫硫除塵裝置不得缺水，更不能在缺水時干燒運行脫硫除塵裝置，以免影響脫硫除塵裝置的使用壽命，同時，也達不到脫硫的效果。