這款設(shè)計緊湊的濕式除塵器采用了橫向文丘里部分，外部循環(huán)罐和一個新型的旋風(fēng)分離部分，使水滴在兩倍的氣流速度下運行，區(qū)別于傳統(tǒng)的分離器的，這款設(shè)備沒有擋板或填料。設(shè)備的高速運行使其本身體積更小、更顯緊湊，大大節(jié)省了空間。

緊湊型旋風(fēng)式分離器（速度相當(dāng)于傳統(tǒng)設(shè)計系統(tǒng)的2倍）

水平文丘里部分和各種布水方式

外部循環(huán)罐——更易維修

     臟的空氣以高速度通過文丘里管，并與洗滌水碰撞。微小的液滴通過接觸和擴(kuò)散作用將顆粒包裹進(jìn)來。攜帶顆粒的臟水則在旋風(fēng)式分離部分中被祛除并排放到外部循環(huán)罐。一些液體繼續(xù)被排放以控制固體濃度并循環(huán)到文丘里部分。濕式除塵器的設(shè)計必須認(rèn)真考慮以確保正確的操作。我們應(yīng)用大量的喉管，水注射器及分離器的設(shè)計以確保安裝的濕式除塵器完全適合于工藝要求。我們的喉管設(shè)計包括固定的或可調(diào)的文丘里管， 單片或多片節(jié)氣閥，狹槽及桿板。需要時，水可以通過噴嘴，開式切線入口管或飛濺金屬板射入。溢流式彎頭入口可以將磨損**小化。我們提供高速的、緊湊型的旋風(fēng)式分離器及大直徑的低壓降的收集器以去除小液滴?；诳諝鈩恿W(xué)粒子尺寸數(shù)據(jù)，性能可以得到保證。無論你的應(yīng)用要求是什么，都能夠提供。

特點:

垂直或水平氣體入口

不同喉管及布水設(shè)計

內(nèi)部或外部循環(huán)罐

緊湊旋風(fēng)式分離部分設(shè)計

高溫急冷部分

結(jié)合顆粒收集及氣體吸收

高固體濃度分離器設(shè)計

完整系統(tǒng)，包含循環(huán)罐，水泵，儀表，管道，風(fēng)機，排氣煙囪及控制系統(tǒng)

碳鋼，不銹鋼、合金或 玻璃鋼結(jié)構(gòu)

高壓或操作（符合ASME 標(biāo)準(zhǔn)）

性能保證

       新一代XLSM型高效低阻旋流式水膜除塵器是在原有麻石水膜除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成。具有安裝方便、施工周期短、使用壽命長、價格低等優(yōu)點，是新一代鍋爐脫硫除塵治理的理想產(chǎn)品。 

一、結(jié)構(gòu)與原理

　　 XLSM型旋流式水膜除塵器主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等組成，其工作原理是：含塵氣流通過進(jìn)口煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其溶化成細(xì)小的水霧，濕潤了煙氣中的灰料。在這個過程煙氣中的灰料被濕潤，使它的重量加大而有利于被離心分離，在高速呈絮流狀態(tài)中，由于水滴與塵粒差別較大，它們的速度差也較大。這樣，灰粒與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是粒徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶，這些都為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體。筒體是一個圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進(jìn)入筒內(nèi)，使整個圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動，煙氣由筒體下部切向進(jìn)入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過筒體上部錐體部分引出，從而達(dá)到除塵目的。如在除塵設(shè)備的循環(huán)池中加入堿性水，可起到脫硫除塵器的效果。

二、特點

　　 XLSM型旋流式水膜脫硫除塵器的特點，造價低，安裝方便，重量輕，降低了設(shè)備價格，是用戶理想的鍋爐除塵配套產(chǎn)品。

　　 ◆采用天然花崗巖，經(jīng)機械加工成圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。

　　 ◆外部用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注。筒體設(shè)備外護(hù)鋼板，大大增強了設(shè)備的強度和使用壽命。

　　 ◆上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu)，陶瓷除塵器在供水過程中確保不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題，增強了除塵器的使用效果。

　　 ◆內(nèi)部平整光滑，使耗水量降低至原來的2/3，降低了運行成本。

　　 ◆安裝簡單，一般每節(jié)1米，現(xiàn)場吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期。

　　 ◆本體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病。

　　 ◆由于XL-型旋流除塵器重量輕，從而減少了基礎(chǔ)和運輸?shù)某杀尽?/p>

　　 ◆進(jìn)出口提供法蘭尺寸，安裝時法蘭對接處用石棉繩填縫，嚴(yán)防漏風(fēng)，影響治理效果。

三、主要技術(shù)性能和參數(shù)

　　 除塵效率：>98% 

　　 脫硫效率： >72～89%（使用脫硫劑，滿足水量、水質(zhì)、藥量等條件）

　　 進(jìn)口煙速： 17～23m/s 

　　 出口煙速： 8～14m/s

　　 捕滴器筒體上升煙速： 3.5～5.5m/s

　　 溢流槽靜壓： 2～5mm H2O

　　 筒體阻力： 700～900Pa 

　　 除塵后煙氣溫度： 50～80 ℃

四、安裝

　　 1、根據(jù)選用型號及安裝地點地質(zhì)情況設(shè)計除塵器基礎(chǔ)，基礎(chǔ)一定要平整；

　　 2、設(shè)備本體供水系統(tǒng)、風(fēng)管、沉淀池等附屬設(shè)施應(yīng)在安裝施工時統(tǒng)籌設(shè)計。

　　 3、進(jìn)出口煙道盡寸根據(jù)法蘭尺寸制作連接。 

五、運行維護(hù)

　　 1、運行前應(yīng)檢查脫硫除塵器質(zhì)量是否符合要求，保證供水系統(tǒng)暢通，排灰口封嚴(yán)密不漏； 

　　 2、運行前，應(yīng)先開引風(fēng)機，再向供水系統(tǒng)供水，停爐時，應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機前停止向系統(tǒng)供水。運行中，筒體****不允許斷水。 

　　 3、采用含堿性廢水或鍋爐沖渣水中和沉淀池中含酸性廢水，經(jīng)廢堿水中和后的廢水沉淀過濾后，可循環(huán)使用。 

六、技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點

　　 ● 投資適當(dāng)、運行費用低 

　　 ● 除塵效率高，不產(chǎn)生二次污染； 

　　 ● 設(shè)備阻力小，700~900Pa； 

　　 ● 保證設(shè)備使用壽命10年； 

　　 ● 適應(yīng)范圍廣，適應(yīng)性強。